在高碳錳鐵冶煉過(guò)程中，原料，燃料和助熔劑的裝載方式直接影響織物層的斷裂和氣流的上升。那么是什么影響了高碳錳鐵冶煉原料的質(zhì)量呢?下面就為大家簡(jiǎn)單介紹。
原料中的雜質(zhì)以及硫和磷都是有害的，因?yàn)樗鼈儠?huì)進(jìn)入鉻鐵合金并影響鋼材的質(zhì)量。原料的粒徑對(duì)熔煉過(guò)程影響很大，如果原料的粒度太大，將導(dǎo)致冶煉和回火困難，增加電導(dǎo)率，增加爐渣，使?fàn)t況惡化，并降低冶煉的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
干燥材料也很重要，尤其是焦炭，焦炭孔隙率大，吸水能力強(qiáng)。焦炭水分含量的波動(dòng)首先影響進(jìn)料中固定碳比的準(zhǔn)確性，然后水分的蒸發(fā)也消耗熱量。
特別是當(dāng)材料塌陷時(shí)，濕材料直接進(jìn)入坩堝區(qū)域，吸收大量熱量并增加功耗。濕焦炭破碎后，粉末易于堵塞或使篩孔變小。結(jié)果，焦炭沒有從篩子中出來(lái)，并且焦炭中的粉末增加。
濕的焦炭進(jìn)入密閉爐中，物料管容易堵塞和懸掛。當(dāng)材料崩潰時(shí)，它將進(jìn)入空氣，導(dǎo)致爐內(nèi)壓力迅速升高，這可能引起爆炸。因此，我們應(yīng)該特別注意。
